可以制备某些金属海泡石催化剂│内乡东风海泡石有限责任公司

　　目前，国内外所用催化剂载体主要为Al2O3、SiO2、沸石分子筛等，但在反应中，负载其上的金属存在耐热性差、易中毒、寿命短等缺点。由于海泡石结构上的特殊性及化学组成与传统载体的相似性，使得有关海泡石的研究逐步深入和具体，它很有可能在广泛的领域取代传统的催化剂载体。
　　海泡石作为一种多孔型无机高分子物质，由于其具有巨大的比表面自由能，可以吸附或覆盖各类催化剂单质或化合物。这些单质和化合物可以进入海泡石通道内部，这一点是SiO2和Al2O3 无法比拟的。其次，海泡石由于自身存在的许多碱性中心〔MgO6〕和酸性中心[SiO4]，反应物分子被吸附后，易极化变形为活化络合物，从而可伸进反应的发生。因此，海泡石本身拥有一定的催化作用。在实际应用中，海泡石可以和催化剂一起产生协同催化作用，提高催化效果。再次，可以采取特殊的改性方法，使海泡石孔径或纤维长度与具有的催化剂相适应。在制各特定类型催化剂方面，传统载体所不具备的这一优越性，为我们探索新的侧备方法提供了更大的空问。另外，海泡石载体催化剂以其活性高、选择性好井有一定的耐热性和抗毒性而表现出优越的实用性能。
　　负载催化剂的方法主要有：
　　1 、水热——还原法：在高温高压下沉积金属盐类，高温下盐类分解及水气气氛中金属化物还原等一系列过程制备金属／海泡石催化剂的一种方法。
　　2 、微乳液——海泡石浸润法，将含有超微粒子的微乳液体系在强搅拌条件下，加入到海泡石载体中浸渍一定时间，经真空干燥除去溶剂后，在高温条件下，煅烧以除去表面活性剂，根据催化剂的具休要求，还可以用H2 气对金属氧化物进行还原，得到　　负载超微金属的催化剂．
　　3 、溶胶法：将所制备的金属单位胶体在超声分散的条件下，分散于改进海泡石上，可得到十分均匀的超微细金属／海泡石复合催化剂。
　　4 、浸渍——还原法：将金属类浓溶液浸渍于海泡石后，通过一定的方法使这种盐在高温锻烧条件下分解：生成氧化物，然后在H2气气氛中高温还原，可以制备某些金属海泡石催化剂。